Duktiles Eisenrohr als gemeinsames Material in Wasserversorgungs- und Drainagesystemen: Wo Antikorrosionsausfälle kritisch sind, wie hoch sind die Kernfestigkeiten und wie können Sie den entsprechenden Typ auswählen?

Duktiles EisenrohrAls übliches Material in Wasserversorgung und Drainagesystemen: Die Kernfestigkeiten der duktilen Eisenrohre liegen im doppelten Schutz der Anti-Korrosion-Auskleidung + externe Beschichtung, wobei die Auskleidung kritischer ist, da es in direktem Kontakt mit der Wasserqualität ist. Zu den Mainstream -Auskleidungen, die für duktile Eisenrohre verwendet werden, gehören hauptsächlich Folgendes: Zementmörserfutter (CML) und Epoxidharzbeschichtung, die zusammen über 90% der globalen Nutzung ausmachen. Unser Unternehmen beschäftigt das Zentrifugal -Sprühprozess für die Anwendung von Zementmörfern. Die Zementmörserschicht bietet eine hochalkalische Umgebung (pH> 12) und bildet einen Passivierungs -Schutzfilm auf der Stahlrohroberfläche. Dies verhindert effektiv die elektrochemische Korrosion, stabilisiert den pH -Wert des Wassers, reduziert das "rotes Wasser" -Phänomen (Eisenauslaugung) und verbessert den Geschmack (das Wasser schmeckt "süßer"). Die Zementmörserfutter ist am weitesten verbreitet für kommunale Trinkwasserübertragungsnetze, Rohwasservermittlung usw.

   Die Epoxidharzauskleidung reduziert den Flüssigkeitsflussresistenz signifikant (bietet im Vergleich zu Zementmörser eine überlegene hydraulische Leistung), wodurch wirksame Einsparungen beim Pumpenergieverbrauch ermöglichen. Darüber hinaus besitzt die Epoxidharzfutter eine hervorragende chemische Korrosionsbeständigkeit und bietet eine starke Resistenz gegen verschiedene Säuren, Alkalien, Salze und Lösungsmittel. Die glatte und dichte interne Oberfläche blockiert die Ionendurchdringung effektiv und liefert eine herausragende Anti-Korrosionsleistung; Es ist auch resistent gegen Skalierung und leicht zu reinigen. Die Epoxidharzauskleidung eignet sich für Anwendungen, die eine hohe hydraulische Effizienz, chemische Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit erfordern, wie z. Gute Flexibilität, Aufprallfestigkeit und Abriebfestigkeit. Die Polyurethanfutter wird hauptsächlich zur Vermittlung von hochgradig abrasiven Medien verwendet, wie z. Die Polyurethanauskleidung wird in sauberen Wasseranwendungen weniger weit verbreitet als Epoxidharz.

    Die Schlüsselfaktoren für die Auswahl der Antikorrosionsauskleidung für duktile Eisenrohre sind acht kritische Überlegungen: die übermittelten Medium, die Anforderungen an die Wasserqualität, die hydraulischen Anforderungen, die Anforderungen an die Beständigkeit des Abriebs, das Kostenbudget, die Lebensdauer und die Wartungsanforderungen, die Installation und die Betriebsumgebung sowie relevante Standards und Spezifikationen. Zusammenfassend stellt die Zementmörserauskleidung (CML) eine wirtschaftliche, zuverlässige und vielseitige Wahl dar, die besonders gut geeignet für Standardnetzwerke für kommunale Trinkwasserverteilung geeignet ist. Die Epoxidharzauskleidung zeigt eine außergewöhnliche Leistung bei hydraulischer Effizienz, chemischer Korrosionsresistenz, Abriebfestigkeit und Hygiene. Damit ist es die Mainstream-Wahl für leistungsstarke Anwendungen, die überlegene Eigenschaften fordern. Die Polyurethanauskleidung bietet einen erheblichen Vorteil in Anwendungen, die extreme Abriebfestigkeit erfordern.

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