EinAlle Flansch -T -Shirtsist eine speziell gestaltete Rohrzweigverbindung, die durch das definierende Merkmal gekennzeichnet ist: Alle drei Anschlüsse - sowohl Enden des Hauptrohrlaufs als auch der senkrechte Zweig - sind mit Flanschen ausgestattet. Diese Konfiguration unterscheidet sie deutlich von anderen T -Shirt -Anschlägen, die möglicherweise Gewinde, Sockelschweißungen oder einfache Enden aufweisen.
Der Kernkörper dieses T -Shirts ist typischerweise ein Standard, der mit Spezifikationen wie ASME B16.9 entspricht. Während der Herstellung ist ein Flansch-gewohnt ein Schweißhals, Slip-on oder Socket Weld Typ-an jedem seiner drei offenen Enden geschweißt oder befestigt. Der Zweigauslassflansch ist senkrecht zur Fließrichtung innerhalb des Hauptrohrs ausgerichtet. Der Hauptzweck dieses vollständig flanschenden Designs besteht darin, die nahtlose Integration in flanschbasierte Rohrleitungssysteme zu erleichtern und schnelle und zuverlässige Montage/Demontage über Schrauben und Dichtungen zu ermöglichen. Dies erweist sich für Anwendungen, die häufige Gerätewartung, Systeminspektionen (Bereitstellung von Zugriffspunkten), Prozessisolation oder zukünftige Pipeline -Änderungen und Zweigausdehnung erfordern.
Aufgrund seiner robusten Flanschkonstruktion eignet sich das All-Flansch-T-Shirt besonders für die anspruchsvollen Hochdruck-Servicebedingungen und ist häufig die bevorzugte Lösung für Fluidtransportsysteme mit großer Durchmesser. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören: Alle drei Verbindungen, die sich auf die Verkleinerungsflansche stützen. Eine geeignete Dichtung muss zwischen den einzelnen Flanschflächen platziert werden, um die Versiegelungsintegrität zu gewährleisten. Die Druckbewertung der Anlage wird gemeinsam von der Flanschklasse (z. B., 150#, 300#, 600#) und Material (gemeinsame Grades Stahl A105/A350) und Stahl, Stahl und Stahl, Stahl und Stahl, Stahl und Stahl, Stahl, Stahl und Stahl, Stahl und Stahl, Stahl und Stahl, Stahl, Stahl und Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl und Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl und Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, und Stahl, Stahl, Stahl, Stahl und Stahl, A182, umfassen,, und dem A182 -A182 -A182 -A182 -A182,, werden sie (z. Duplex Edelstahl), während der Tee -Körper selbst den geltenden Druckstandards entsprechen muss. Typische Anwendungen umfassen Öl und Gas (stromaufwärts gelegene Exploration/Produktion, Midstream-Transport, nachgeschaltete Raffination), petrochemische und chemische Verarbeitung, Wärme- und Kernkraftwerke, großräumige Wasser- und Abwasserbehandlungsanlagen, Schiffbau, Offshore-Plattformen und andere schwere industrielle Rohrleitungen.
Trotz erheblicher Vorteile - Ausfall der Installation/Entfernung, hoher Verbindungsfestigkeit und Zuverlässigkeit, Eignung für große Durchmesser und harten Bedingungen, vereinfachte Systemisolierung und Standardisierung - bieten alle Flansch -T -Shirts auch inhärente Nachteile. Diese umfassen in erster Linie höhere relative Kosten aufgrund von Materialien und Schweißen für drei Flansche; wesentlich größeres Gewicht im Vergleich zu nicht geflochtenen oder teilweise geflochtenen T-Shirts; Erhöhte Raumanforderungen für Flanschflächen und Bolzenzahnvorgänge; und das theoretische Risiko einer Leckage an jeder Flanschverbindung, bei der die Versiegelungsleistung stark von der ordnungsgemäßen Auswahl/Installation und einer präzisen Bolzenvorladungssteuerung abhängt.
Als Alternativen zu allen Flansch -T -Shirts können Designer andere Anpassungsarten basierend auf Druckklassen, Rohrgröße, Budget und Anforderungen an die Verbindung von Verbindungen auswählen. Substitute umfassen: Gewinde-T-Shirts (alle Ports eingefädelt, z. B. NPT/BSPT) für niedrige Leitungsleitungen mit niedrigem Druck. (z. B. Flanschlaufende mit Gewinde/Sockelschweißzweig).
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Allflansch-T-Shirt-definiert durch Flansche an allen drei Ports-als kritische Komponente in Flanschrohrsystemen serviert und zuverlässige Verzweigungen, vereinfachte Wartung und Widerstandsfähigkeit in Hochdruck-, Hochtemperaturanwendungen mit großer Durchmesser in schweren Industrien ermöglicht.
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