Der zentrale Zweck der Zurückhaltung besteht darin, diesen Schubkräften entgegenzuwirken und die Integrität der Rohrverbindungen und den sicheren Betrieb des Systems sicherzustellen. Es gibt zwei grundlegende Prinzipien zum Erreichen einer Zurückhaltung: Eine nutzt passiv ein massives Gewicht oder Reibung für Blockrohrbewegungen, beispielsweise durch Eingießen eines großen Betonblocks. Der andere verwendet aktiv mechanische Geräte, um benachbarte Rohrabschnitte streng zu verbinden, die Zugkraft direkt zu übertragen und die Trennung der Gelenk zu verhindern.
Eine der traditionellsten und am häufigsten verwendeten Zurückhaltungsmethoden ist der Betonschubblock (auch als Ankerblock bezeichnet). Diese Methode ist besonders für Rohre oder Orte mit guten Bodenbedingungen geeignet. Es besteht darin, einen großen Betonblock direkt hinter der Anpassung zu gießen, das Zurückhaltung erfordert (z. B. das Glockenende einer Biegung oder eines Tee). Dieser Block basiert auf seinem eigenen erheblichen Gewicht und der Reibung (passiver Bodendruck), die zwischen ihm und dem Grabenboden und den Seitenwänden erzeugt werden, um zu verhindern, dass sich das Rohr nach hinten nach hinten bewegt. Die Konstruktion erfordert die Gestaltung der Größe und Einbettungstiefe des Betonblocks, die auf präzisen Berechnungen der Schubkraft und den Bodeneigenschaften basieren, um einen angemessenen Sicherheitsfaktor zu gewährleisten. Ein Schutzkissen wird normalerweise zwischen der Anpassung und dem Betonblock platziert, um die Rohrbeschichtung zu schützen. Nach dem Gießen kann das Hintergrund mit symmetrischem, geschichteten, verdichteten Material erst dann fortgesetzt werden, sobald der Beton ausreichend Festigkeit erreicht hat.
Unabhängig von der ausgewählten Rückhaltemethode ist eine genaue Berechnung der Pipeline -Schubkraft die Grundlage für Design und Auswahl. Dies muss von einem qualifizierten Ingenieur durchgeführt werden, der auf dem Auslegungsdruck, dem Rohrdurchmesser, dem Biegungwinkel und anderen Faktoren basiert. Bei mechanischen Einschränkungen ist die Integrität der externen Antikorrosionsbeschichtung des Rohrs von größter Bedeutung, da die Zurückhaltungskraft auf der Bindungsstärke zwischen der Beschichtung und dem Rohrkörper beruht. Bei der Installation müssen alle Beschichtungsschäden überprüft und repariert werden. Eine hochwertige Grabenkopie ist für alle Zurückhaltungsmethoden von entscheidender Bedeutung. Geeignetes körniges Material (wie Sand oder Kies) muss verwendet werden, in Schichten verdichtet (typischerweise nicht dicker als 20 cm pro Aufzug), mit besonderer Aufmerksamkeit auf die darunter liegenden Gebiete, neben den Rückhaltesvorrichtungen, um die notwendige Unterstützung und Reibung zu gewährleisten. Darüber hinaus muss die Gestaltung von Rückhaltestellen im gesamten Rohrleitungssystem mit den Stellen fester Ankerblöcke und Expansionsfugen koordiniert werden, um die durch thermischen Expansion und Kontraktion erzeugten Belastungen effektiv zu bewältigen.
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